5Sの掲示はあるのに、点検が形だけになっている
「5S」の標語は貼ってあり、月に一度のパトロールもしている。けれど点検表は丸をつけて終わりで、指摘したことが直ったかは誰も確かめていない。次のパトロールでまた同じ場所を指摘している。
この記事では、5S活動のチェックリストに入れる点検項目の例と採点のしかた、そして点検を是正までつなげて続けるための仕組みを整理します。
5S活動でよくある困りごと
- 点検が丸つけだけで終わる
- 指摘が直ったか確認していない
- 職場ごとの差が数字でわからない
- 担当が変わると活動が止まる
整理・整頓・清掃・清潔・しつけの5つ
5Sは、整理(いらない物を捨てる)・整頓(必要な物をすぐ取り出せるように置く)・清掃(きれいにして異常に気づく)・清潔(その状態を保つ)・しつけ(決めたことを守る習慣をつける)の頭文字をとったものです。見た目をきれいにすることが目的ではなく、物を探す時間や、異常の見落としを減らすことが目的です。
5S点検の流れ
清掃のときに見つけた設備の異常は、設備点検表の記録につなげると、清掃が「点検」の役割も果たすようになります。
Sごとの点検項目の例
| S | 点検項目の例 | 採点の目安 |
|---|---|---|
| 整理 | 作業場にいらない物・使っていない治具が置かれていない | 赤札の対象が残っていなければ合格 |
| 整頓 | 工具や治具の置き場所に表示があり、戻されている | 表示と実物が合っていれば合格 |
| 清掃 | 床・設備に油や切粉がたまっていない | 決めた清掃の担当と頻度が守られていれば合格 |
| 清潔 | 通路の白線が消えていない、表示が汚れていない | 前回の点検から悪化していなければ合格 |
| しつけ | 決めたルール(置き場所・保護具)が守られている | 抜き打ちで守られていれば合格 |
採点は「できている/できていない」の2段階か、3〜5段階の点数にするのが一般的です。細かい点数より、同じ基準で毎回点検して、前回と比べられることのほうが大切です。
指摘が、点検表の中で止まってしまう
| 項目 | 紙 | Excel | アプリ(データ) |
|---|---|---|---|
| 指摘の記録 | 文字だけ | 写真は別フォルダ | その場で写真つきで記録 |
| 是正の確認 | 次のパトロールまで不明 | 担当者が更新しない | 期限と担当を決めて、直ったら写真で報告 |
| 職場ごとの比較 | 集計しない | 手で集計 | 点数の推移を職場ごとに見られる |
| 引き継ぎ | ファイルの場所がわからない | 担当者のパソコンにある | 誰が見ても同じ画面 |
5Sが続かない多くの理由は、指摘しっぱなしで、直した人が報われないことです。直ったことが記録に残り、点数の推移として見えると、活動が続きやすくなります。
5Sの点検を続く形にする4ステップ
項目は少なく始める
項目が多すぎると点検自体が負担になります。まず15項目前後で始め、できるようになった項目は入れ替えます。
良い例も写真で残す
指摘だけでなく、うまくできている職場の写真を残すと、ほかの職場の手本になります。
指摘が直るまで追え、職場ごとの差が見える
- 点検表は丸をつけて終わり
- 同じ場所を毎回指摘している
- どの職場が良くなったかわからない
- 指摘ごとに担当と期限があり、直ったら写真で閉じる
- 直っていない指摘が一覧で残る
- 職場ごとの点数の推移が見られる
5Sで見つかった危ない置き方や通路のふさがりは、ヒヤリハット報告と同じ場所で管理すると、安全の取り組みとしても活かせます。
5Sの点検を、写真と是正まで残る形にしませんか?
「5Sパトロールの指摘が直ったか追えない」「点検表が紙で、集計していない」といったお悩みがあれば、まずはご相談ください。
SHISAKUBAが最短1週間で試作品をご提案します。