5Sの掲示はあるのに、点検が形だけになっている

「5S」の標語は貼ってあり、月に一度のパトロールもしている。けれど点検表は丸をつけて終わりで、指摘したことが直ったかは誰も確かめていない。次のパトロールでまた同じ場所を指摘している。

この記事では、5S活動のチェックリストに入れる点検項目の例と採点のしかた、そして点検を是正までつなげて続けるための仕組みを整理します。

5S活動でよくある困りごと

  • 点検が丸つけだけで終わる
  • 指摘が直ったか確認していない
  • 職場ごとの差が数字でわからない
  • 担当が変わると活動が止まる

整理・整頓・清掃・清潔・しつけの5つ

5Sは、整理(いらない物を捨てる)・整頓(必要な物をすぐ取り出せるように置く)・清掃(きれいにして異常に気づく)・清潔(その状態を保つ)・しつけ(決めたことを守る習慣をつける)の頭文字をとったものです。見た目をきれいにすることが目的ではなく、物を探す時間や、異常の見落としを減らすことが目的です。

5つのSを点検して、指摘を是正までつなげる整理・整頓物の量と置き場所清掃汚れと異常の発見清潔決めた状態の維持しつけルールを守る習慣5Sチェックリスト(職場ごと)探す時間と見落としを減らす

5S点検の流れ

清掃のときに見つけた設備の異常は、設備点検表の記録につなげると、清掃が「点検」の役割も果たすようになります。

Sごとの点検項目の例

S点検項目の例採点の目安
整理作業場にいらない物・使っていない治具が置かれていない赤札の対象が残っていなければ合格
整頓工具や治具の置き場所に表示があり、戻されている表示と実物が合っていれば合格
清掃床・設備に油や切粉がたまっていない決めた清掃の担当と頻度が守られていれば合格
清潔通路の白線が消えていない、表示が汚れていない前回の点検から悪化していなければ合格
しつけ決めたルール(置き場所・保護具)が守られている抜き打ちで守られていれば合格

採点は「できている/できていない」の2段階か、3〜5段階の点数にするのが一般的です。細かい点数より、同じ基準で毎回点検して、前回と比べられることのほうが大切です。

指摘が、点検表の中で止まってしまう

項目紙Excelアプリ(データ)
指摘の記録文字だけ写真は別フォルダその場で写真つきで記録
是正の確認次のパトロールまで不明担当者が更新しない期限と担当を決めて、直ったら写真で報告
職場ごとの比較集計しない手で集計点数の推移を職場ごとに見られる
引き継ぎファイルの場所がわからない担当者のパソコンにある誰が見ても同じ画面

5Sが続かない多くの理由は、指摘しっぱなしで、直した人が報われないことです。直ったことが記録に残り、点数の推移として見えると、活動が続きやすくなります。

5Sの点検を続く形にする4ステップ

1
職場を区切る
点検する範囲と、その職場の担当者を決める
▶
2
項目を絞る
Sごとに2〜4項目、全体で15項目前後に絞る
▶
3
写真で記録する
指摘はその場で写真を撮り、担当と期限を付ける
▶
4
是正を確かめる
直ったら写真で報告し、点検者が確認して閉じる
ポイント 1

項目は少なく始める

項目が多すぎると点検自体が負担になります。まず15項目前後で始め、できるようになった項目は入れ替えます。

ポイント 2

良い例も写真で残す

指摘だけでなく、うまくできている職場の写真を残すと、ほかの職場の手本になります。

ポイント 3

改善の提案につなげる

点検で出た「こうすれば片付く」という声は、改善提案制度に流すと、5Sが改善活動の入口になります。

指摘が直るまで追え、職場ごとの差が見える

紙・Excelの場合
  • 点検表は丸をつけて終わり
  • 同じ場所を毎回指摘している
  • どの職場が良くなったかわからない
アプリで管理した場合
  • 指摘ごとに担当と期限があり、直ったら写真で閉じる
  • 直っていない指摘が一覧で残る
  • 職場ごとの点数の推移が見られる

5Sで見つかった危ない置き方や通路のふさがりは、ヒヤリハット報告と同じ場所で管理すると、安全の取り組みとしても活かせます。

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