「その作業は、あの人に聞いて」が続いていないか
同じ作業なのに、人によってやり方が少しずつ違う。新人に教えるたびにベテランの手が止まる。ベテランが休むと不良が増える。作業のやり方とコツが書き残されていないと、品質がその日の担当者しだいになってしまいます。
この記事では、作業標準書とは何か、書く項目、似た書類との違い、現場で見られる形にする手順を整理します。作業標準書と作業手順書はほぼ同じ意味で使う会社も多く、呼び方は会社によって異なります。「今日、何を何個作るか」を伝える作業指示書については作業指示書とはで詳しく扱っているので、この記事では「どうやるか」を決める書類に絞ります。
作業のやり方でよくある困りごと
- 人によってやり方が違い、仕上がりにばらつきが出る
- 新人に教える時間がベテランの負担になっている
- 標準書はあるが、文字ばかりで現場で読まれていない
- やり方を変えたのに、古い標準書が現場に残っている
1つの作業を、誰がやっても同じ品質でできるようにまとめた書類
作業標準書は、1つの作業について、手順・急所（うまくやるためのコツ）・使う道具・品質と安全の注意点を、決まった形でまとめた書類です。今いちばん良いと考えるやり方を「標準」として決め、全員がそれに合わせることで、品質と安全をそろえます。
手順と急所を横に並べ、写真を添えると、文字を読まなくても伝わりやすい
ただ手順を並べるだけでなく、「なぜそうするのか」「どこで失敗しやすいか」という急所を書くのが大事なところです。ベテランが無意識にやっているコツは、ここに書かないと残りません。
作業標準書に書く項目と、作業指示書・QC工程表との違い
作業標準書の主な項目
- 作業名・対象の品目・作業する工程
- 使う設備・工具・治具・測定具
- 作業の手順（順番どおりに）
- 急所（品質・安全・やりやすさのコツ）と、その理由
- 品質の確認ポイントと、安全上の注意
- 標準時間の目安、作成者・承認者・改訂日
| 書類 | 作業標準書 | 作業指示書 | QC工程表 |
|---|---|---|---|
| 何を伝えるか | 作業のやり方とコツ | 今日・今回、何をいくつ作るか | 工程ごとに何を確かめるか |
| 変わる頻度 | やり方を変えたときだけ | 注文や日ごとに変わる | 工程や基準を変えたとき |
| 主に見る人 | その作業をする人・教える人 | 現場の作業者・班長 | 品質管理・工程設計の担当 |
| 単位 | 作業ごとに1枚 | 注文や作業ごとに1枚 | 製品ごとに1枚 |
作業指示書の中で「詳しいやり方は作業標準書の何番を見る」と参照させ、QC工程表の確認項目とも番号でつなげておくと、書類が増えても迷いません。QC工程表についてはQC工程表とはで紹介しています。
紙・Excelで作業標準書を回すと
| 項目 | 紙（ファイルに綴じる） | Excel | アプリ（データ） |
|---|---|---|---|
| 写真・動画 | 写真は貼れるが動画は無理 | 写真を貼るとファイルが重くなる | 写真も動画もそのまま添付できる |
| 現場での見やすさ | ファイルを取りに行く | パソコンの前でしか見られない | タブレットで、その作業の分だけ開ける |
| 改訂の行き渡り | 差し替え漏れで古い版が残る | どれが最新かわからなくなる | 最新版だけが表示される |
| 読まれたかの確認 | わからない | わからない | 誰がいつ確認したかを残せる |
文字だけの標準書は、作った人の満足で終わりがちです。写真や短い動画を中心にすると、外国人スタッフや新人にも伝わりやすくなります。仕事が特定の人に偏る問題は属人化を防ぐ方法でも扱っています。
作業標準書を現場で使える形にする4ステップ
1枚に詰め込みすぎない
1つの標準書は1つの作業に絞り、手順は5〜10程度にすると読まれやすくなります。長くなる作業は分けます。
急所には理由を添える
「奥に押し当てる（ずれると穴位置が狂うため）」のように理由を書くと、守られやすく、例外のときにも判断できます。
改善のたびに更新する
現場の工夫でやり方が良くなったら、標準書を直して全員のやり方にします。標準は変えてよいものです。
作業標準書が現場で見られるようになると、何が変わるか
- やり方を聞くのにベテランの手が止まる
- 人によって仕上がりがばらつく
- 古いやり方が現場に残る
- 教えた内容が人によって違う
- 作業の場でタブレットから動画と手順を見られる
- 全員が同じ急所を守れる
- 改訂すると全員に最新版が届く
- 誰が確認したかがわかり、教育の記録にもなる
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